近日，我国人形机器人产业迎来重要里程碑——全国首个人形机器人全生命周期管理服务平台正式上线，配套的《人形机器人 全生命周期管理规范》标准同步实施。这一举措标志着我国人形机器人产业正式进入规范化发展的新阶段，为产业健康发展提供了重要保障。
根据新标准，每台人形机器人都将被赋予一个由29位字符组成的唯一身份编码，实现从生产到报废的全链条追溯。中国电子学会副秘书长梁靓表示，这一编码体系将确保人形机器人产业实现"源头可溯、全程可控、风险可防、责任可究"的管理目标。
当前，人形机器人正加速融入制造、服务等多个领域。在工厂车间，它们可以完成物料分拣、零件安装等任务；在商业场所，则能提供导购、售卖等服务。然而，随着应用场景的不断拓展，产业也面临着安全风险凸显、权责划分模糊等挑战。工业和信息化部人形机器人与具身智能标准化技术委员会主任委员谢少锋指出，在产业爆发期，如果质量管理跟不上，将严重影响产业健康发展。
新标准针对这些问题提出了系统性解决方案。除了要求整机必须拥有唯一身份编码外，还对生产、流通、维护、回收等全生命周期各环节作出明确规定。中国电子技术标准化研究院副院长于秀明介绍，制造商需建立全过程质量管控体系，流通环节必须在产品信息系统备案，关键零部件更换需获得授权并重绑编码，回收前要彻底清除数据。
多家企业和地方已积极响应标准实施。北京、武汉、成都、宁波等人工智能重点城市与30余家头部企业建立合作机制，共同推广全生命周期管理。宇树科技副总经理王启舟表示，公司已实现所有产品"一机一码"接入服务平台，这有助于推动产品从演示阶段向稳定应用阶段过渡。
据统计，该平台已覆盖全国100余家人形机器人企业，完成200余个产品型号、2.8万余台机器人的赋码工作。工业和信息化部科技司相关负责人表示，下一步将推动标准在实际场景中的应用，加快制定细分标准，构建央地联动、部门协同的行业治理体系，提升产业治理的精细化水平。
