在新能源汽车与储能产业蓬勃发展的当下，锂离子电池对高能量密度材料的需求愈发迫切。硅碳负极材料因其理论容量较高，成为提升电池性能的关键方向，但实际应用中，其对粘结剂的性能要求极为严苛。惠州学院化学与材料工程学院的“万锂长氨”学生科创团队，聚焦这一难题，在硅碳负极粘结剂技术研发领域取得重要突破。
针对现有部分粘结剂存在的弹性模量、粘结强度及界面附着性能不足等问题，在指导教师冼文琪博士的带领下，团队将研发重点锁定在聚氨酯粘结剂上。围绕聚氨酯分子结构设计、功能化分子改性以及硅碳负极适配型粘结网络构筑等关键环节，团队展开了艰苦的科研攻关。
项目推进过程中，团队成员付出了大量心血。累计完成600余次样品制备实验、112组平行验证测试，对96组配方进行调试与筛选，通过12轮完整数据迭代，不断优化粘结剂性能。经过不懈努力，目前研发的聚氨酯粘结剂展现出优异性能：界面粘附力达到2.0N/mm，断裂伸长率可达800%以上。在20%硅碳负极体系测试中，循环500圈后容量保持率为87%，为适配高容量密度锂离子电池应用提供了有力的技术支撑。
为确保科研成果紧密贴合产业实际需求，团队积极与企业开展交流合作。先后走访亿纬锂能、普赛达等企业，深入生产一线，详细了解锂电材料的实际使用场景。与企业技术人员围绕产品性能、生产工艺和应用需求进行深入探讨，根据企业反馈及时调整研发方向，有效提高了科研成果与产业需求的匹配度。
团队的辛勤付出收获了丰硕成果。截至目前，累计申请发明专利9项，其中1项已获授权；团队成员以第一作者身份发表SCI论文7篇。相关项目已进入中试生产阶段，并与多家企业达成合作意向。同时，依托该项目，团队获批2项国家级、4项省级大学生创新创业训练计划项目，多名成员参与行业论坛及学术交流，在科研实践中得到充分锻炼。
“万锂长氨”学生科创团队的成功，离不开惠州学院近年来在产教融合和科研育人方面的积极探索。化学与材料工程学院围绕化工新材料等方向，与中山大学惠州研究院、大亚湾化工新材料学院等开展合作，对接亿纬锂能等企业共建联合实验室、实践教学基地和特色培养班，为学生参与科研项目和产业实践搭建了广阔平台。
惠州作为国内重要的锂电产业集聚区之一，为学院科研与人才培养提供了良好的产业环境。惠州学院表示，将继续围绕地方产业发展需求，完善大学生创新实践平台和产学研协同机制，引导学生积极参与新材料等领域的技术研发，推动科研训练、人才培养与地方产业需求深度融合。
