在我国能源结构中，煤炭长期占据着关键地位，是保障能源安全的“压舱石”。随着新型工业化进程加速以及能源行业智能化升级浪潮的兴起，煤炭企业的智能化转型已迫在眉睫，成为决定企业生存与发展的重要课题。
某煤炭集团拥有十余座大中型矿井，年煤炭产能超过千万吨。然而，在数字化转型的道路上，该集团却面临着诸多棘手的难题。
其一，信息化水平亟待提升。集团旗下的矿点分布较为分散，各个矿点之间的系统相互独立，形成了“信息孤岛”，导致信息汇总的效率极为低下，关键环节也难以实现智能联动管理。
其二，监管工作困难重重。井下作业环境复杂多变，人员监管难度大，安全隐患排查仍主要依靠人工到现场检查的传统方式，这使得安全生产时刻面临着威胁。
为解决这些行业痛点，亿万克为该煤炭集团量身定制了一套智能管理平台，通过构建三大核心节点，全面推动企业的信息化升级。
在前端，部署了边缘节点。在各矿井的采掘工作面、运输巷道、设备机房等关键部位，实时采集现场环境参数、设备运行数据以及人员操作行为数据，为后续的分析和决策提供丰富的数据支持。
在计算环节，搭建了高效计算节点。选用亿万克R322N7 + 服务器作为平台的“算力核心”，搭配英特尔C741服务器芯片组和32根DDR5内存。凭借大内存容量与高性能计算的协同优势，为生产调度、设备运维、安全管控等全业务的高效运转提供有力支撑，实现对全矿设备和数据的统一管理。
在存储方面，配置了分布式存储节点。采用全新一代分布式存储DM5000，这套存储系统功能强大，可同时提供块、文件和对象三种存储服务，能够轻松满足煤矿结构化、半结构化、非结构化数据的存储需求。它支持扩容不停机，可实现传统业务无缝迁移，还能对接公有云、私有云、混合云，彻底打通各矿之间的数据壁垒。
随着智能管理平台的落地应用，该煤炭集团在安全生产和降本增效方面取得了双重突破。项目负责人表示：“这一解决方案精准地解决了我们长期以来的管理难题，让煤矿生产更加安全，管理效率和经济效益也得到了看得见的提升。”
在安全防护方面，平台能够超高速解码前端采集的数据，并进行危险预警推理训练，提前预防潜在危险，大大提升了安全防护能力。
在降本增效方面，基本实现了全场景数字化覆盖，加速了数据处理速度，为企业降本增效提供了有力帮助。
从数据孤岛到全域互通，从人工盯防到智能预警，从经验管理到数据驱动，亿万克煤矿智能管理解决方案为煤矿行业打造了一个可复制、可推广的标杆范式。
