位于深圳龙华的乐聚机器人中试产线近日正式投入运营，标志着国内人形机器人产业链向规模化量产迈出关键一步。该产线作为研发与大规模生产之间的过渡环节，将承担工艺验证、流程标准化等核心任务，为后续量产提供可靠的技术保障。
乐聚机器人助理副总裁曹雨介绍，机器人产业化需经历"从0到1"的技术突破和"从1到10000"的规模扩张两个阶段，而中试产线正是解决"1到100"阶段难题的关键环节。通过系统性验证工艺稳定性、材料可靠性等指标，可有效规避量产阶段可能出现的产能不足、质量波动和成本失控等问题。以夸父5机器人为例，该产品在中试产线经历了4至5个月的持续优化，才最终实现稳定量产。
目前，Roban 2（鲁班2）机器人已在该基地开展小批量试产，并完成两次重大技术迭代。产线配备的MES数字化管理系统可实时记录装配参数，构建覆盖全流程的质量追溯体系。这套系统不仅能确保工艺参数的精准复现，还通过数据沉淀逐步形成行业知识库，为后续产品开发提供技术支撑。
曹雨特别指出，粤港澳大湾区现已形成完整的人形机器人制造闭环。以夸父系列为例，其整机国产化率已突破95%，核心零部件均实现本地化配套。这种产业集聚效应不仅缩短了供应链周期，更通过协同创新推动了技术迭代速度，使中国在人形机器人领域占据全球竞争优势。
